GMP: дизайн и конструкция производства, хорошие практики

GMP: дизайн и конструкция производства, хорошие практики

Сегодня давайте рассмотрим хорошие производственные практики (GMP) , касающиеся дизайна и конструкции завода по производству продуктов питания.

1. Расположение. 

Производственная площадка должна находиться в удалении от: 

-промышленных объектов и экологически неблагополучных зон, способных загрязнить продукцию;

-районов, подверженных затоплению, если не обеспечены достаточные меры предосторожности;

-районов, подверженных заражению вредителями;

-районов, где невозможно эффективно избавляться от отходов. 

2. Оборудование.

Производственное оборудование должно располагается так, чтобы:

-его удобно было бы мыть и обслуживать;

-оно могло функционировать в соответствии со своим назначением;

-можно было применять хорошие гигиенические практики, проводить мониторинг;

-между оборудованием должно быть пространство, достаточное для совершения маневров,  перемещения оборудования и людей; 

-расстояние между оборудованием и стеной должно быть не менее 50 см, оно должно быть свободно. 

3. Здание. 

Производственное здание должно иметь, как минимум, 4 входа:

  •  для приемки;
  •  для персонала;
  •  для отгрузки готовой продукции;
  •  для удаления отходов. 

-здания и помещения должны иметь такие размеры, которые позволят проводить обслуживание и санитарную обработку для выпуска безопасных пищевых продуктов и предотвращения перекрестного заражения;

-инфраструктура должна препятствовать попаданию загрязняющих веществ извне (например, пыли, грязного воздуха, вредителей);

-количество, размер и расположение внутренних помещений должны способствовать применению лучших гигиенических практик,  препятствовать перекрестному загрязнению сырья и готовой продукции; 

-расположение помещений должно препятствовать перекрестному загрязнению продукции при перемещении оборудования,  персонала,  а также из-за недостаточного расстояния до санузлов;

-дороги и погрузочные площадки должны иметь твердое покрытие из асфальта, булыжника и т. п., чтобы предотвратить загрязнение продукта;

-производственные линии не должны пересекаться. Но они могут соединяться (например, сборка двух ранее упакованных продуктов) или расходиться (например, производственные линии побочных продуктов, полученных во время производства основного продукта);

-зоны, в которых обрабатываются горячие продукты,  должны быть отделены от зон обработки холодных продукты (для эффективного использования энергии);

-производственные операции должны быть последовательны и обеспечивать поступательное движение продуктов, без обратного возврата, от начальной стадии обработки к стадии готовности;

-операторы не должны перемещаться с одного места на другое, они должны работать на своем постоянном месте. 

4. Обозначения и визуализация. 

-внутри завода все зоны должны быть четко определены, чтобы избежать путаницы со стороны персонала или посетителей;

-зоны ограниченного доступа, расположения огнетушителей, мусорных баков, расположения электрических щитов и аварийных выходов должны быть обозначены знаками;

-трубы должны быть маркированы разными цветами в зависимости от их назначения (холодная вода, горячая вода, газ, сжатый воздух и т. д.  Например, синий для холодной воды и желтый для газа);

-розетки должны быть промаркированы в соответствии с уровнем напряжения. 

5. Временные / мобильные помещения и торговые автоматы.

-должны быть спроектированы, расположены и изготовлены таким образом, чтобы, насколько это возможно, не загрязнять пищу и защищать ее от вредителей;

-любые опасности, связанные с такими объектами, должны надлежащим образом контролироваться для обеспечения безопасности пищевых продуктов.

6. Освещение. 

-освещение должно позволять выполнять работы для обеспечения пищевой безопасности;

-яркость света быть достаточной для планируемой деятельности;

-освещение не должно изменять цвет пищи; 

-светильники, расположенные в местах, где находятся продукты питания или упаковочные материалы, должны быть безопасными (например, небьющимися) или защищенными (чтобы осколки не попали в продукт);

-электрические соединения должны быть покрыты изоляционными материалами, чтобы уменьшить риск поражения электрическим током.

7. Качество воздуха и вентиляция. 

Средства естественной или механической вентиляции должны:

-минимизировать загрязнение пищи через воздух, например, от аэрозолей и капель конденсата;

 -позволять регулировать температуру и влажность в помещениях;

-обеспечивать отсутствие запахов, которые могут повлиять на свойства пищи;

-предотвращать недопустимое накопление тепла, пара, пыли или других загрязнений (включая плесень, бактерии и посторонние вещества);

-быть спроектированы и изготовлены таким образом, чтобы воздух не попадал из “грязных” зон в чистые;

-надлежащим образом обслуживаться и очищаться. 

Читайте также статью о дизайне производства с точки зрения управления аллергенами.

Мы в FB и Инстаграм, присоединяйтесь!

👁 3630

Один комментарий к “GMP: дизайн и конструкция производства, хорошие практики

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *